立式鼓泡酸霧吸收塔,鼓泡塔倉(cāng)后通過(guò)鼓泡、噴淋和填料層等多種吸收方式的結(jié)合，使酸霧廢氣與吸收液充分接觸，能夠處理廢氣中的酸性氣體。鼓泡酸霧吸收塔采用玻璃鋼、PVC、PP等耐腐蝕材料制作塔體和內(nèi)部構(gòu)件，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和填料選擇，使氣體在塔內(nèi)流動(dòng)時(shí)的阻力較小，降低了風(fēng)機(jī)的能耗，運(yùn)行成本較低。鼓泡塔的運(yùn)行參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)酸霧廢氣的流量、濃度等變化具有一定的適應(yīng)性，能夠持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行酸霧凈化處理。

鼓泡酸霧吸收塔結(jié)構(gòu)組成:

塔體：一般為圓形立式結(jié)構(gòu)，通常由玻璃鋼、PVC或聚丙烯（PP）等耐腐蝕材料制成，可提供足夠的空間讓酸霧廢氣與吸收液充分接觸反應(yīng)。

進(jìn)氣口：位于塔體底部一側(cè)，酸霧廢氣由此進(jìn)入吸收塔，通過(guò)進(jìn)氣口的設(shè)計(jì)可使廢氣均勻地分布到塔體內(nèi)部。

鼓泡裝置：通常由鼓泡管、多孔板或氣體分布器等組成，位于立式鼓泡酸霧吸收塔塔體底部。其作用是將進(jìn)入塔內(nèi)的酸霧廢氣分散成大量細(xì)小的氣泡，使廢氣與吸收液能夠充分接觸，增加氣液接觸面積，提高吸收效率。

貯液箱：位于塔體底部，用于儲(chǔ)存吸收液。

噴淋裝置：安裝在塔體上部，由噴淋管、噴嘴等組成?？蓪⑽找壕鶆虻貒姙⒃谔盍蠈踊蛩?nèi)空間，形成液滴，與上升的酸霧廢氣充分接觸，進(jìn)一步提高吸收效果。

填料層：填充在塔體內(nèi)部，位于噴淋裝置下方和鼓泡裝置上方。常用的填料有聚丙烯多面空心球、階梯環(huán)等，其比表面積大、孔隙率高，能為氣液接觸提供更多的表面積，同時(shí)使氣液流動(dòng)更加均勻。

出氣口：位于塔體頂部，經(jīng)過(guò)凈化處理、處理酸霧后的氣體由此排出吸收塔，進(jìn)入大氣或后續(xù)處理設(shè)備。

鼓泡酸霧吸收塔工作原理

1、鼓泡吸收：

酸霧廢氣從塔體底部的進(jìn)氣口進(jìn)入，通過(guò)鼓泡裝置分散成細(xì)小氣泡進(jìn)入貯液箱的吸收液中。氣泡在上升過(guò)程中，酸霧中的酸性氣體分子與吸收液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收液吸收，從而實(shí)現(xiàn)初步凈化。

2、噴淋吸收：

在鼓泡吸收的同時(shí)，塔頂?shù)膰娏苎b置將吸收液噴灑下來(lái)，形成自上而下的液流。液滴在下落過(guò)程中與上升的酸霧廢氣逆向接觸，使廢氣中的酸性氣體進(jìn)一步被吸收液捕獲和中和。

3、填料層吸收：

填料層為氣液接觸提供了大的表面積和長(zhǎng)的接觸路徑。酸霧廢氣在通過(guò)填料層時(shí)，與填料表面的液膜充分接觸，酸性氣體分子不斷地從氣相轉(zhuǎn)移到液相，被吸收液吸收。

4、除霧：

經(jīng)過(guò)鼓泡、噴淋和填料層吸收后的氣體，攜帶了一些細(xì)小的液滴。這些液滴在上升過(guò)程中進(jìn)入除霧器，將液滴從氣體中分離出來(lái)，使凈化后的氣體從塔頂?shù)某鰵饪谂懦觥?/p>

立式鼓泡酸霧吸收塔,鼓泡塔倉(cāng)后應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工行業(yè)：用于化工生產(chǎn)過(guò)程中各種酸霧廢氣的處理。

2、電鍍行業(yè)：電鍍過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸霧廢氣。

3、電子行業(yè)：電子元件制造過(guò)程中的酸洗、蝕刻等工序會(huì)產(chǎn)生酸霧廢氣。

4、冶金行業(yè)：在金屬冶煉過(guò)程中，如鋼鐵酸洗、有色金屬冶煉等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生酸霧。